車銑復合機床可以提高工件加工精度
更新時間：2020-03-29點擊次數：2313次
車銑復合機床是當前世界機床技術發展的潮流。復合加工在保持工序集中和消除(或減少)工件重新安裝定位的總的發展趨勢中，使更多的不同加工過程復合在一臺機床上，從而達到減少機床和夾具，免去工序間的搬運和儲存，提高工件加工精度，縮短加工周期和節約作業面積的目的。車銑復合機床只能加工一些形狀簡單的工件且操作起來費時費力，于是便出現了數控機床。數控機床是數字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。
在技術性能、生產效率、產品的多用途適應性及自動化程度等方面，可*國內軌道交通高速發展的需求，縮小了與產品水平的差距。該機采用對稱布局，整體床身，床身的左右分別布置左右尾座;尾座上方布置有摩擦輪架，其上安裝摩擦傳動裝置，床身上面設有軌道，與車間軌道相連接，便于輪對裝卸。具有直線、圓弧插補運算功能，輔助(M)等功能，加工效率較高。
注意事項：
(1)各把刀具在對X軸時，顯示的數據各不相同。一定要記錄好各把刀具的實際數據。退出X軸后，多把螺紋切削刀具X軸進刀的數據一定要相同，不能有差異。
(2)在對刀的過程中，接近工件X軸和Z軸時，建議手搖脈沖發生器較好選擇進給量0.001mm擋位。
在粗車刀片磨損到極限后，把精車刀片換到粗車刀具上，精車刀具重新換新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時，也降低刀具費用。車銑復合機床加工螺紋的關鍵取決于對粗、精螺紋刀具的對刀精度。
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